拥有5条全自动控制输送流水线，运行平稳，安全可靠，能满足各类金属喷涂的工艺要求，且有技术力量过硬的生产队伍，因而每条线每日可进行200000支的钢管喷涂处理。对于金属表面喷涂处理经过以下的几道工序：

1、前处理过程：为了提高涂膜的防腐、防锈性能，延长涂膜的使用寿命，提高涂膜对被涂物的附着力，需进行脱脂、除油垢，再浸入酸槽除锈，为了防止二次生锈，须再进行一些特殊化学处理，使其生成的磷化膜细而密致，从而提高防锈和防腐性能。

2、粉末喷涂过程：利用韩国KCI静电喷涂枪对钢材进行均匀而细腻粉末喷涂，再在喷粉室安装回收粉装置，可对未着件的粉末进行回收再利用，因而大大的降低生产成本，提高利用率。

3、烤漆烘干固化过程：烤箱采用液化气燃烧方式，利用中央恒温控制，达到一点控温，多点测温，温度控制方便且操作规范。

烘干过后的管材因经过自然冷却，附着力好，防护性强，且不易脱漆等特点。